La Prueba de Ensaye Wolschon 

EPI comenzó a experimentar la aplicación de un procedimiento de pruebas de ensaye acelerado para la soldadura de fusión química del PVC en el año 1991. Lo que les motivó a realizar este experimento fue el requerimiento de la ASTM de las cuarenta horas de aclimatación de todas las muestras antes de proceder a aplicar las pruebas de ensaye uniformes. 

Tal como en todo proceso de fabricación, con el fin de controlar la calidad de un producto, la calidad debe ser hecha en la estructura en sí. Esto exige tomar medidas y efectuar controles durante la fase de producción con el propósito de corregir cualquier desviación de los límites de control. Además, los resultados de las pruebas de ensaye deben ser informados en forma inmediata al técnico responsable de la fabricación con el fin de continuar la producción o realizar una acción que la corrija.

Para asegurar que todos los resultados de las pruebas de ensaye sean procesados e informados utilizando la misma técnica, este proceso de aclimatación de 40 horas uniforme de la STM todavía se utiliza en EPI para confirmar que la resistencia a la unión excede los estándares de la industria.    

Sin embargo, dentro del período de cuarenta horas se prosigue con el proceso de fabricación. Además, el embalaje, despacho, y algunas veces incluso la instalación pueden seguir sin la confirmación del cumplimiento de las especificaciones técnicas. Al momento que estos resultados son informados, es posible que sea difícil realizar una acción correctiva.

La mayoría de los métodos de pruebas de ensayo aceleradas involucran temperaturas elevadas o envejecimiento en horno antes de proceder a la prueba misma. EPI eliminó de la prueba de ensaye acelerada el tiempo necesario de envejecimiento en horno o de enfriamiento. Una muestra es extraída del proceso de fabricación en planta en el momento justo de la fabricación y, después de solamente cinco minutos, se somete a pruebas de ensaye de resistencia al desgarro a dos muestras según la ASTM-3083. EPI ha denominado este procedimiento como el Wolschon Test, nombre derivado de su ideólogo, el Gerente de Control de Calidad de EPI, Sr. Mark Wolschon. La simplicidad de esta prueba de ensaye eliminó las variables no controladas en el procedimiento de la prueba de ensaye de envejecimiento en el horno.

La información obtenida del Wolschon Test es posteriormente correlacionada con las pruebas de ensaye estándar de la ASTM-3083. Se obtiene una correlación directa al comparar las muestras de las pruebas de ensaye a la resistencia al desgarro del Wolschon Test con las mismas muestras sometidas a las pruebas de ensaye después de cuarenta horas. El gráfico muestra los resultados tipo de un grupo de dieciocho muestras. 

Se aplican los procedimientos de acción correctiva, los que pueden corregir los problemas antes que prosiga la producción. Todos los resultados de las pruebas de ensaye son analizados de acuerdo al programa estadístico de control de los procesos aplicado en EPI, quienes han podido comprobar un mejoramiento progresivo de la resistencia en la unión desde la implementación de las pruebas de ensaye Wolschon.